懸浮液物料的特性
a、物料中固相粒子越大，則越易分離，固相顆粒大小不一時(shí)，小粒子固相決定其最終分離效果，該機(jī)一般能除去5um以上的固相粒子，固相粒子特別細(xì)小時(shí)，臥螺離心機(jī)不會(huì)沉降把它分離出來，而隨澄清液一起排出；最終的分離效果取決于物料的固相粒子的分布，5um以上粒子越多，分離效果越好；反之分離效果越差。
b、一般結(jié)晶狀固相與纖維狀的固相較易分離，絮狀物、膏狀物固相較難分離，因絮狀物膏狀物固相的最大水溶性較大，螺旋推沉渣時(shí)，易打滑而影響分離效果，所以在分離絮狀物與膏狀物固相時(shí)流量不宜過大。
c、固相與液相的重量差越大，則分離越好，反之分離效果越差
d、液相粘度越小越易分離，液相粘度越高時(shí)，澄清液中夾帶固相增多，分離效果變差，這時(shí)可提高物料溫度，降低粘度來改善分離效果(最高進(jìn)料溫度不大于95℃。
六、進(jìn)料流量(即處理量)的選擇
按分離的角度來說，進(jìn)料流量越小，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)軸向流速越小，則物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間越長(zhǎng)，臥螺離心機(jī)分離效果越好。隨著進(jìn)料量增大，軸向流量增加，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時(shí)間減小分離效果變差，離心機(jī)的進(jìn)料量還受螺旋的最大排渣能力限制，進(jìn)料量過大，被分離出的沉渣將無法及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓的堵料，所以在使用時(shí)應(yīng)按物料特性、分離要求和物料的含固量大小，選擇適宜的進(jìn)料流量，一般含固量較大時(shí)進(jìn)料量不宜過大，可對(duì)各種流量的分離效果作出比較后確定適宜的進(jìn)料流量，一般對(duì)于難分離的物料建議流量不宜過大，易分離的物料流量可大些，但要注意螺旋的最大排渣量，否則將會(huì)引起堵料。
